聚合物材料里，常见的 3D 打印聚合物材料有工程塑料、生物塑料、热固性塑料和光敏树脂这些。在这当中，工程塑料因为强度比较高，耐热性和硬度也不错，所以经常被用来制作汽车的内外饰零件，它主要用的打印工艺是 FDM 成型工艺。常见的工程塑料有聚碳酸酯（PC）、聚醚醚酮（PEEK）、ABS 和尼龙（PA）等等。

PC 材料特别硬，耐热，抗冲击能力也挺好，成形的时候收缩率低，在打印的时候能让尺寸比较稳定。不过它耐化学腐蚀的能力不太好，也不耐紫外线，所以在汽车上用得比较少。PEEK 材料化学稳定性超棒，很耐磨，力学强度也高，就算不加阻燃剂，阻燃效果也不错，是特别理想的工程塑料材料。但就是它的原材料太贵了，短时间内没办法在汽车行业大规模使用。

ABS 材料是现在比较常见的一种 3D 打印耗材，它加工起来容易，尺寸稳定，表面看起来很光亮，很适合打印那些用来装饰的东西。但是在实际用的时候，ABS 耗材常常要加一些增韧添加剂来提高韧性，打印的时候会有很难闻的气味，而且做出来的成品力学性能不太好。PA 这种工程塑料力学性能特别好，还耐热、耐磨、耐化学品腐蚀，有一定的抗燃性，熔融温度不高，成型容易，在 3D 打印里很有应用前景。它可以和增强材料合在一起，增强性能，让使用效果更好。常见的尼龙材料有 PA6、PA46、PA610、PA66 等等，这篇文章里用的就是 PA6 工程塑料。常见的增强纤维有玻璃纤维（GF）、玄武岩纤维（BF）和碳纤维（CF）这些。玻璃纤维绝缘性很强，耐热，抗腐蚀，但是它比较脆，耐磨性差，所以和它组成的复合材料韧性就会下降。玄武岩纤维是一种新的对环境友好的绿色纤维材料，是由各种无机金属氧化物组成的，强度高，还能绝缘、耐腐蚀、耐高温，有好多优秀的性能。不过它对原材料矿物成分要求很严格，现在还在开拓市场，价格方面没什么优势。